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非天然石材分以下三种:

1、复合型人造石材

2、树脂型人造石材

3．水泥型人造石材

三种非天然石材的成分：

1.复合型人造石材采用的粘结剂中，既有无机材料，又有有机高分子材料。

2.树脂型人造石材是以不饱和聚脂树脂为胶结剂，与天然大理碎石、石英砂、方解石、石粉或其他无机填料按一定的比例配合，再加入催化剂、固化剂、颜料等外加剂，经混合搅拌、固化成型、脱模烘干、表面抛光等工序加工而成。

3.水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。

陶瓷透水砖的铺设方法：pc砖公司

1、查验地基并保证平整及充足辗压； 2、铺入120-150mm彩色混凝土，砂砾石（直徑10-20mm）并且用震动机压实； 3、铺入无防布、为避免土壤层分离出来，无防布插口一部分必须重合100mm； 4、铺入缓冲砂（一般机制砂）； 5、压实缓冲砂，应用挤压成型机每分30-40m上下，压3到5次，压实后的缓冲砂薄厚为35mm上下； 6、调整缓冲砂的平面度及相对高度； 7、铺装陶瓷透水砖，调整其多少间隙整齐度； 8、调整砖与砖的灰缝，填写灰缝砂； 9、压实陶瓷透水砖及灰缝，请在挤压成型机下黏贴塑胶防护层。应用挤压成型机，每分30-40m上下，压3-5次，如铺树脂贴面度不一，要用橡皮擦锤锤平； 10、工程施工结束后6个钟头内不可以走动，如遇雨雪天气，需遮挡住壁砖。

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返基料问题形成原因 在成形透水砖时，存有返基料的问题。所说返基料，便是基料 (火锅底料)的石子在成形全过程中跑到表层的表面，尤其是成 型浅色系表面时，基料在整体面层表面上尤其显著，呈麻斑点状，危害 全部透水砖表面的装饰艺术。其成由于： (1)成形基料时拉力底边粘料。这是由于透水砖基料的原 原材料构成与地面瓷砖不一样，透水砖基料并没有沙子并且使用的 是混凝土包囊法之故。 (2)拉力底边黏着的石子经面料铺料机之前的刷子刷后 黏在刷子上，当面料铺料机倒退时，刷子通过拉力边沿时，刷子内的基料石子就弹出窗口，落在面料上。面料铺料机倒退越 快，则弹出窗口的基料的石子越多，落在面料上的也就越多。与此同时，面料铺料机前行时，当刷子通过拉力边沿时，刷子内弹出来的 基料石子及刷子刷后粘在拉力底边的石子落在面料铺料箱 内，基料又和面料铺料箱里的面料混和，沾染浅色系，在铺面料 时，这种基料石子会产生在整体面层表面。生产制造时长越长，面料箱内的基料石子就越大，粘料越多，整体面层上的基料石子也就越多。 (3)基料铺料箱之前的主题活动在退还时伸开，这时基料 箱的基料跑出去。当面料铺料箱在头位退还时，会把基料铺料箱前边漏出的基料石子带到，刮到邻近基料铺料箱一端的一排产品表面，此处返基料尤其显著、聚集。